锂电PACK厂解密锂电池内阻分析

锂电PACK厂为了做好高品质锂电池产品，在锂电PACK车间对生产制作人员讲解了锂电池内阻无穷大的原因，同时分析了电池0内阻可能产生产的因素，锂电PACK车间主管，锂电PACK车间拉长，领班，锂电PACK品质分析员，小组长等一同参加了本次培训，充分了解学习电池内阻异常原因。

锂电PACK车间的成品电池在内阻测试时偶尔会有不良品产生，这些不良品电池内阻有两种极端，一种是锂电池组内阻无穷大，一种是锂电池组内阻为零。

一、锂电PACK厂在成品测试时无内阻是怎么回事儿？

锂电PACK后电池无内阻可能是电池回路为一断路，电池不能充电、放电，其产生的原因是整个回路不通，也就是在整个回路中任何一个断路都会造成电池无内阻；锂电PACK组装成品锂电池组中主要是电芯内部断路，镍带脱焊，FUSH烧断，MOS管的管脚断和帮定线断等造成的。

二、锂电PACK组装好的成品，产生无内阻的因素有那些？

1、电芯无内阻。

2、点焊时镍带脱焊。

3、锂电池PACK锡焊时脱焊。

4、锂电PACK成品线路板P+和B-由于工艺或操作原因短路，烧毁FUSH，如果没有相关短路保护元件就直接烧毁线路板铜线或MOS管。

5、下图聚合物电池602040没有点焊没有锡焊，但如果做锂电PACK时，锡焊过程中操作因素使线路板的某些元件脱焊或连锡。

三、锂电PACK组装后带有线路板的电池高内阻是怎么回事儿？

锂电pack成品后的锂电池组的内阻是由电芯的内阻、镍带的内阻、保护器的内阻和线路板的内阻组成， 锂电pack高内阻即电池的内阻高于正常可以接受的范围但是又不是无穷大。造成电池高内阻的主要原因是电芯内阻超过了正常数值，还有可能是线路板内阻超过了正常阻值。

四、锂电pack产生高内阻的因素有那些？

1、半成品测试发现电芯高内阻。

2、锡焊过程中的操作不当，损坏线路板产生高内阻。

3、锂电pack点焊或锡焊不牢固，使内阻偏高。

4、端子和线路板因为超声波原因有松动，产生高内阻。

锂电PACK分析解密电池样品制作注意事项：

1）供应商提供的物料（胶壳、PCB、标贴）是否严格按照结构工程师要求所做，如尺寸、外观、是否有电源极性标识等。

2）、在确认PACK电池内部工艺时，镍带型号规格选用要合理（如镍带在锡焊过程中正好达到线路板焊盘的2/3）并且其物理性能能达要求。（TCL要求的6万拍打实验）。

3）、检查锂电pack线路板元器件在线路板上是否布局合理，铬铁在锡焊中是否会造成元器件之间短路、元器件的布局是否能到其焊接强度，能否在外力作用下保持电性能良好，锂电pack线路板拼板是否设计合理。

4）、12V锂电池电鱼机专用电池组装后无内阻，拆开电池胶壳的焊接强度是否能达要求，外观能否达到要求。

5）、与手机装配其结构是否合理，缝隙能否达到要求。

6）、锂电pack成品电池电性能是否良好，有无端子下陷、端子偏移，装手机后是否有掉电情况。

7）、做样时需将锂电pack电池整个过程中的数据记录下来，为后续生产提供相关依据。制作了相关的数据表格，做到记录的规范性。

8）、做样时所遇到的问题要及时向上反映，提出改善措施。

锂电PACK厂家近期在PACK车间办公室对电池内阻无穷大的培训分析讲解，锂电PACK厂同时对锂电PACK车间人员进行安全生产培训，讲解电池短路安全，电池0内阻分析等，查看网站地图，了解更多锂电PACK厂分析锂电池内阻无穷大的原因。

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