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锂电池PACK点焊工艺如何改善?

[ 锂电池PACK点焊工艺如何改善?的浏览量:1703次,文章来源:http://www.packwang.com,作者:PACK锂电池之家 ]

PACK点焊工艺是PACK锂电生产车间关健工序之一,那么PACK点焊工艺在锂电池生产过程当中究竟有那些重要性?PTC电池保护器组装采用PACK点焊工艺可行吗?锂电池PACK点焊工艺那些细节变动会让老板感觉舒服呢?下面来一起来看看锂电池PACK生产车间的点焊过流保护器案例吧。

过流保护器PACK点焊工艺改善案例如下:

组合过流保护器夹具由小夹具更改成了大夹具,夹具做了如下更改:

锂电池PACK点焊工艺这样改善行不行?PACK点焊工艺改善前图片

夹具外形尺寸增大,在点焊推动时更加省力,夹具下方增加了凹槽,焊针打磨时可以将夹具取出,有利于焊针打磨,夹具上开了缺口,有利于组合件的取出,固定镍带的夹具更改成了与镍带一样,增加了镍带的定位,点焊方式由左右移动更改成了前后移动,减少了炸火的机率,作业指导作相应更改。

PACK点焊工艺改善案例分享,这是PACK点焊工艺改善后的图片

锂电池物料PACK点焊工艺改善之后,我们公司从2016年开始采用点焊工艺制作PACK锂电池,在生产过程中生产效率低、不良率高,到2017年公司接到澳大利亚,美国,非洲等大客户订单,这些12V锂电池组订单都是采用大量PACK点焊工艺的单,此表现更为突出,为此我们锂电池PACK厂家工艺技术部针对PACK点焊工艺进行分析,使用各种方法来降低生产中的不良率并提高生产效率,使从2017年初每条生产线的平均日产量从5000PCS提高到3月份的10000PCS每天,平均不良率从10%降到3%左右,针对PACK点焊工艺的一种物料焊接改善后,公司产品品质得到较大程度提升,同时为电池公司节约了人工成本。

以上只是PACK点焊工艺的案例之一,因为我们在改善时还没有完全结案,具体我们电池设计工艺开发部为公司节约了多少成本,暂时还没有算出来,但是小编想过年应该会给我们年终奖吧,查看网站地图,可以了解更多相关的PACK点焊工艺改善案例分享。

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